超精密圆柱滚子轴承

超精密圆柱滚子轴承

单列

双列

特性：FAG超精密圆柱滚子轴承包括实体外圈、带锥形内孔的实体内圈(锥度1:12)和圆柱滚子及保持架组件，保持架材料为黄铜或PEEK(polyether ether ketone)。外圈可拆卸，因此从包装中取出后可单独安装。只有NNU49系列的内图可折知、单列和双列轴承用于精度要求很高且径向载荷很高的场合。在机床和印刷机械中经常用到。在这些应用中，它们可实现高精度、高径向刚度和非常高的承载能力的轴承布置。在机床设计中，它们为主轴提供径向支 。

理想的浮动轴承：由于滚子和无挡边的滚道之间无约束力，可补偿旋转运动中长度方向的变化，因此圆柱滚子轴承特别适用作浮动轴承。轴向力由推力轴承支撑，如双向推力角接触球轴承。标准系列N10、N19、HCN10（单列）和NN30、NNU49(双列)是FAG超精密轴承中的一部分。样本中未显示的直径范围可协议供货。

具有较小截面面积的轴承：超精密圆柱滚子轴承N19和NNU49系列的截面面积较小。因此，在多主轴布置中可实现更小的轴间距。而且，尺寸表中未显示的直径范围可协议供 mztwra。

单列圆柱滚子轴承：

单列超精密圆柱滚子轴承有：

锥形内孔或圆柱形内孔的内圈

半数滚子的混合圆柱滚子轴承

热稳定性设计

直接润滑类型。

在N10和N19系列中，滚子由内圈引导并由保持架相互隔开，保持架材料为黄铜或PEEK. 

半数滚子的混合圆柱滚子轴承：混合圆柱滚子轴承中，滚子材料为高性能陶瓷。这种材料显著减小轴承内部的摩擦和磨损。而且降低了润滑剂中的应力，轴承温升较低。因此，混合圆柱滚子轴承可达到所有圆柱滚子轴承的最大可能速度。而且，由于陶瓷滚子的热膨胀系数小，可以减小温升引起的预载增加的影响。

采用这些混合轴承，主轴和机器的工作寿命显著提高，系统也更具适应性。陶瓷滚子还能提高静态和动态性能。这些对机加工质量都起着积极的影响。半数滚子混合圆柱滚子轴承的后缀为H193，图2。由于滚子数量减少，轴承转速可显著提高，但是径向刚度降低。

采用这些轴承（后缀TR），即使在很高转速下，可以非常有效地补偿电主轴浮动轴承端的温度波动。这是由于其外圈具有径向弹性。外圈有两个沟槽并且中部轻微凹陷。因此，在不同温度差的情况下，接触应力较低。由于这些优点，该轴承是电主轴应用中理想的浮动轴承。

双列圆柱滚子轴承：NN30系列轴承中滚子由内圈引导。外圈具有经过磨削的圆柱形轮廓且可拆卸，图3. Hrzum1o1eNNU49系列具有经过磨削、可拆卸的圆柱形内圈。滚子由外圈引导。

密封：这类超精密圆柱滚子轴承不带密封。

润滑：由于滚道和滚子表面质量很高，FAG圆柱滚子轴承特别适于脂润滑

油气润滑：如果采取油气润滑方式，可通过端面润滑。对于油气润滑，也提供直接润滑类型（后缀DLR)的单列圆柱滚子轴承。在这些轴承中，通过外圈上的环形沟槽和径向孔实现直接润滑。这些轴承与轴承座之间采用0形密封圈进行密封。

油润滑：双列轴承的外圈上有润滑油槽和润滑油孔。选择润滑剂时，必须考虑润滑剂的工作温度。

工作温度：轴承的工作温度范围从-30°C到+150°C。

保持架：单列超精密圆柱滚子轴承的保持架材料有实体黄铜(后缀M1)或PEEK (polyether ether ketone)。 这些保持架用后缀PVPA1标识。双列轴承的保持架材料为实体黄铜（后缀M）。